Zuführung von Achszapfen und Tripoden für Gelenkwellen

Lagerichtige Zuführung von Achszapfen und Tripoden für Gelenkwellen. Verkettung von zwei Strahlmaschinen, zwei Fagor Pressen sowie einer Doppelstrang-Waschanlage. Die MaHa Korz GmbH ist spezialisiert auf die Planung, Konstruktion und Fertigung von individuellen Sondermaschinen, Fördertechnik und Automationsanlagen.

Zuführung von Achszapfen und Tripoden –
Allgemeine Beschreibung

Hierbei handelt es sich nicht nur um das lagerichtige Zuführung von Achszapfen und Tripoden für Gelenkwellen, sondern um eine Verkettung von zwei Strahlmaschinen, zwei Fagor Pressen sowie einer Doppelstrang-Waschanlage.
Lieferumfang der Anlage war der Transport der gestrahlten Teile aus den Strahlmaschinen zu den Pressen. Der Abtransport aus den Pressen in die Waschmaschine, sowie 8 Arbeitsplätze zur Qualitätssicherung an zwei Drehtischen.

Technologie:

  • Einsatz von bewährten MaHa Standard Geräten
  • Geeignet für Achszapfen mit und ohne Schaft
  • Ausbringung 30 Teile / Minute
  • Alle Komponenten direkt vor und nach der Presse mit automatischem Formatwechsel
  • Feldbusinstallation der Sensoren auf aktive Profibus Verteiler
  • Ansteuerung von geregelten Antrieben über Profibus

Prozess:

  • Übernahme der Werkstücke von der Strahlanlage mit Stahlplattenbänder und Zuführen der Werkstücke in Vibrationsbunker
  • Aus den Vibrationsbunker heraus über Z-Bänder in die Stufenförderer
  • Vororientieren der Werkstücke im Stufenförderer
  • Lagerichtiges Orientieren der Werkstücke auf den Sortierrinnen mit Magnetvibrationsantriebe
  • Zuführen der hängenden Werkstücke in die Pressenladestation
  • Pressenladestation mit elektrisch einstellbaren Führungsleisten und 2-Achs-Handling für den Werkstücktransport
  • Elektrisch angetriebene Ausrichtstation zum Ausrichten der Werkstücke nach den Kugellaufbahnen
  • Nach der Presse Übernahme der Werkstücke hängend in einer Vibrationsrinne
  • Am Ende der Vibrationsrinne Servo-elektrisch angetriebe Wendestation mit Aktivgreifern zum Wenden und Abstellen der Werkstücke auf einem Scharnierkettenband
  • Dreifach Schieber zum Übergeben der Werkstücke in drei Bahnen auf die Waschmaschine
  • Nach der Waschmaschine Übernahme der Werkstücke auf Gurtbänder zum Transport zu den Drehtischen
  • Drehtische zur Sichtprüfung mit je zwei Kistenstationen

Technische Daten:

  • Einsatz von bewährten MaHa Standard Geräten
  • Geeignet für Achszapfen mit und ohne Schaft
  • Ausbringung 2 x 30 Teile / Minute
  • Alle Komponenten direkt vor und nach der Presse mit automatischem
    Formatwechsel
  • Feldbusinstallation der Sensoren auf aktive Profibus Verteiler
  • Ansteuerung von geregelten Antrieben über Profibus

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